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打井过程中必不可少的就是打井机，而钻头的好坏对打井速度有很多的影响。那么，你知道有哪些影响吗？
打井机的钻头在井下工作一定时间后，钻头的刀片直径变小、变短、变钝，破碎岩石的能力会变弱，进度减慢；牙轮钻头由于牙齿磨损冲蚀、轴承损坏，会造成牙轮转动不灵活或牙轮卡死，使扭矩增大，若不及时起出还会发生掉牙轮事故;金刚石钻头则因地层的不均质性造成钻头上的金刚石复合片发生裂、断、掉，同样使钻井进尺变慢。为加快全井的钻井速度，一定要及时更换用旧的钻头，而钻头是在几百米的井下，钻井工人如何更换钻头呢?
钻进时，钻机的动力带动转盘、方钻杆、钻杆和钻头旋转，经综合判断后，如果认为钻头已被磨损，就要立即停钻更换钻头。停止钻进后，打井要继续维持一段时间的钻井液循环，目的是要调整好钻井液的性能，并把悬浮在钻井液中的岩屑带出地面，循环使井筒的新井壁保持稳定，同时还要对钻井设备进行例行检查。钻井工人利用井架上的天车、游动滑车和大钩，根据井架的高度按立柱(一般由两根或三根钻杆组成)从井内起出全部钻具。起出后的钻杆立柱按顺序排放在井架内，在提出井下钻柱的同时，要用钻井泵不断向环形空间灌注钻井液，目的是保持井筒内的液面高度不下降，使井筒内的压力能平衡地层压力，以防止井壁坍塌或井下地层中的流体进入井筒。同时，要特别注意因井壁缩径可能发生的卡钻，操作者要严格控制提升的速度。打井将井筒内的全部钻杆、钻铤起出后，需更换的钻头也就同时起出，工人们将旧钻头卸下后装上新钻头并按原立柱顺序下到井内后即可恢复钻进。
以上就是钻头对打井速度影响及更换钻头方法的介绍，打井会根据不同情况选择使用的设备，若设备出现问题，那打井工作就会搁置，所以一定要对设备进行使用前的检查和维护，保证打井工作的顺利进行。

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钻井过程中，钻井机会出现打滑现象，这样对打井的质量和进程都会有很大的影响，那么为什么钻井机会出现打滑现象呢？又该如何处理呢？
为什么会出现打滑现象？
出现打滑现象的时候，打井机在此时掉下的渣土已失去实土原有的整体性，二次下钻后，齿尖直接插入渣土内，钻斗底板面直接压在渣土上，随着钻斗旋转钻进，便把掉下的渣土高低不平及缝隙完全压实,当渣土不能在压缩时，底板的平面被渣土托住，斗齿便在早已划出的沟槽内反复地旋转。此时形成三层，一层是反复旋转的钻斗，二层是掉下的渣土既∶夹层，第三层是未切削过的实土，由于钻斗与孔的直径相符，钻杆旋转又无阻力、无反作用力、无摩擦力、无加压力，底板与掉下的渣土在水或泥浆润滑下，便出现打滑现象。
预防打滑
工程用钻机钻头打滑现象是可以克服的，先结合显示器上的单斗进尺深度。虽然泥层钻进阻力小，但随着钻斗内部渣土增加，对进渣口会产生阻力，因此提升钻进阻力，动力头上的行星减速机的声音随阻力变化，所以听动力头声音能判断进尺量，当钻进阻力上升，动力头的转速也随之降低，所以通过钻杆转速也能判断进尺量。如果地质变化不大，每斗钻进的时间及深度应保持在一定的范围内，泥层单斗进尺深度应在0.5至0.6米内，在反转关闭斗底时，尽量在钻进有负荷时，这时斗底具有一定的阻力，从而防止斗底与钻筒一起反转。
以上就是关于钻井机打滑原因及预防方法的介绍，希望对大家有所帮助。

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打井的成本是无法确定的，因为打井的很多因素是不确定的，所以打井的价格就是无法确定的。那么哪些因素会影响打井的成本呢？
一、打井的地理位置，这决定了打井设备的搬运方式和动力来源，进而影响打井成本。
二、钻机的进尺、动力大小和开孔直径，一般来说，进尺越深，要求的动力越大，成本也越高。
三、井深，打井越深，成本越高。
四、地质因素，打水井中地质构造的复杂程度地质构造越复杂，变径越多，成本越高。
以上就是影响打井成的几个主要因素，希望对大家有所帮助。
井点位置的确定对打井工作是非常重要的，井点位置的好坏与水量、水质等都是有关系的，那么打井是如何确定井点位置的呢？
井点系统的平面布置应根据基坑的平面形状、大小、要求降水深度、地下水流向和含水层渗透系数等来确定。一般情况下，基坑宽度小于10米，且降水深度不超过5米时，用单排井点布置在地下水的上游；当基坑宽度大于10米，土质较差、渗漏系数较大时，可沿基坑两侧各布置一排井点；当基坑面积较大时，采用环形或多边形封闭布置。封闭形井点的转角处在每边不小于5米的范围内加密主管1/3至1/2。井点管距基坑壁不宜小于1.5米，井点主管的滤管应埋至抽吸深度以下0.5-1米处，以免进气。为了充分利用泵的抽吸能力，水泵轴心应与总管保持齐平。